تولید پلاک با درج بارکد میله ای روی آن جهت استفاده در شرکت ها ، موسسات ، صنایع و تجهیزات با استفاده از فلزات آلومینیوم و استیل بصورت چاپی ، حک اسید کاری و حک لیزری.

بارکد های میله ای کاربرد های فراوانی دارند از انتقال تراکنش های مالی تا شماره گذاری ها و سریال زنی تجهیزات همه با استفاده از بارکد امکانپذیر شده اند. علاوه بر درج بارکد روی پلاک ، می توان طرح ها و لوگو های مربوط به صنایع یا محصولات را نیز بر روی پلاک درج نمود.

بارکد میله‌ای از مجموعه‌ای از خطوط عمودی با پهناهای متفاوت تشکیل شده که هر خط و فضای بین خطوط، اطلاعات مشخصی را در خود ذخیره می‌کند. در واقع این خطوط نمایش بصری داده‌هایی هستند که توسط اسکنرهای بارکدخوان شناسایی و ترجمه می‌شوند.

بارکد میله‌ای عمدتاً در فرمت تک‌بعدی (1D) طراحی می‌شود، به این معنا که اطلاعات تنها به صورت افقی بر روی بارکد قرار می‌گیرند. هر ترکیب از خطوط باریک و ضخیم و فواصل بین آن‌ها نمایانگر یک عدد یا حرف است که هنگام اسکن به اطلاعاتی نظیر قیمت یا شناسه محصول تبدیل می‌شود. 

فرآیند اسکن کردن بارکد میله‌ای بسیار ساده و سریع است؛ اسکنر نور لیزری یا LED را به بارکد می‌تاباند و بازتاب نور از روی خطوط و فضاها توسط سنسورهای دستگاه به‌عنوان داده‌های قابل خواندن تفسیر می‌گردد. به‌این ترتیب، اطلاعات محصول به سیستم کامپیوتری منتقل و پردازش می‌شود.

مزایای استفاده از بارکد میله‌ای در صنعت

با استفاده از اسکنرهای بارکدخوان، داده‌های محصول به‌سرعت به سیستم‌های کامپیوتری منتقل می‌شوند و این امر زمان لازم برای وارد کردن دستی اطلاعات را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد. علاوه بر این بارکد میله‌ای نسبت به روش‌های دیگر شناسایی و ردیابی هزینه‌های کمتری دارد. تولید و چاپ این نوع بارکدها با هزینه بسیار پایین صورت می‌گیرد و نیازی به تجهیزات پیچیده و گران‌قیمت نیست.

یکی دیگر از مزایای مهم بارکد میله‌ای کاهش احتمال بروز خطا است. زمانی که اطلاعات به‌صورت دستی وارد سیستم می‌شوند احتمال اشتباه بالا است اما بارکدخوان‌ها این خطر را به حداقل می‌رسانند. بارکدهای میله‌ای در اکثر صنایع، از خرده‌فروشی‌ها تا انبارها و زنجیره‌های تأمین به‌راحتی قابل استفاده هستند و نیاز به آموزش پیچیده برای کارکنان ندارند.